佳世特小课堂开讲啦！解锁橡胶产品的全流程质量守护密码
发布时间：
2025-12-06 09:00
来源：
质量是企业的生命线，为夯实全员质量意识，佳世特小课堂特邀品控部康雍晴老师，带大家深度拆解橡胶产品《全流程质量检测工序》，揭秘从原材料到成品出货的层层品质守护。
“首先咱们得把好‘源头关’—— 原材料检验。” 康老师强调，入厂的生胶和助剂不能光看供应商报告，必须抽样检测：门尼粘度、硬度、拉伸强度等，数据既要记在纸质单上，还要同步进 ERP 系统，“不合格的材料绝不能进生产线，这是底线!”
“原材料没问题了，接下来就得保‘配方准’，也就是材料复称与炼胶。” 康老师接着讲，称重前必须校准设备，误差要控制在 ±20g 内，“还得操作员和检验员双签字确认，少一步都不行”;炼胶前要点检设备，温度、压力这些参数得跟配方对得上，“过程巡检记录要实时传去半成品检验，衔接不能断”。
“炼完胶，半成品检验就是‘守门员’。” 康老师举例，常规要测硬度、拉伸强度等 7 项指标，特殊场景还得做耐臭氧、热空气老化测试，“一旦发现异常，第一时间隔离，按《不合格输出控制程序》处理，得形成质量闭环，不能让问题流下去”。
“半成品合格了，硫化挤出这步也得盯紧!” 康老师说，每 2 小时就得巡检一次，温度、压力、产品外观都要查，“首检不合格就调试，3 小时调不好就得停产，绝不能将就”;最后到入库出货，“按国标抽检尺寸、全检外观、抽检性能，包装标识也得对，所有数据进 ERP，‘最后一公里’也不能松”
从原料进厂到成品出库，佳世特橡胶以 “第一次就把事情做对” 的精益管理理念，依托标准化检验流程、5S 现场管理及全链路数据追溯，将品质管控融入每一个生产环节。未来，佳世特将继续坚守品质初心，为客户提供更可靠的橡胶制品与更优质的服务!
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